涡阳闸门生产厂家

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铸铁闸门各工序间的时间间隔
 喷砂除锈后，钢材表面应尽快喷锌，一般控制在2h内，气象条件好时，也不宜超过8h。喷锌检查合格后，应立即进行涂漆封闭， 在锌层尚有余温时即涂装 遍防锈漆，以后各遍涂层必须在前一层全干透后方可进行，以免产生皱皮现象，通常干燥时间为6h，应按涂料说明书进行。

3.4喷涂距离与角度
 喷砂喷射距离宜为150-300mm，喷射角度以45-80度为宜，这样可以边打边吹，避免直射时因砂粒反射引起相互撞击。喷锌喷镀距离为150-200mm，喷距过小，镀层温度增高，冷却收缩易引起翘皮和脱落；喷距过大，影响锌粒喷射动能，引起镀层结构疏松，孔隙增加，降低附着力。喷射角度（喷束中心线与工作面垂线夹角）控制在25度左右，这样既可减少锌粒互相碰撞，又可防止其滑冲与飞散，从而得到紧密、牢固的镀层。涂漆喷射角度应垂直，距离以150-250mm为宜，距离增大，漆雾喷射力量减少，易飞散，影响漆膜附着力；距离减小，易使漆液集中，形成桔皮流挂。

3.5涂层遍数与厚度
 一般喷锌、喷防锈漆、喷面漆均分两遍完成，喷锌 遍完成总量的70-80%，第二遍完成20-30%，喷漆两遍各完成总量的一半。每遍喷涂应有一定重叠量，两遍喷涂喷束应垂直交叉覆盖。

铸铁闸门的使用和保养概述！ 铸铁阀门的门槽与板面为整体安装，二次浇注方式（亦可一次性整体安装浇注）， 浇注前以密封止水面及侧向导轨面为基准将闸框调正，固定，撑好背面防止变形， 进行浇注砼浆一定要密封实以防渗漏。 铸铁闸门安装...铸铁闸门的门槽与板面为整体安装，二次浇注方式（亦可一 次性整体安装浇注），浇注前以密封止水面及侧向导轨面为基准将闸框调正，固定 ，撑好背面防止变形，进行浇注砼浆一定要密封实以防渗漏。 铸铁闸门安装浇注砼前，调整闸门与闸框偏心与间隙，锁紧楔块装置．以达到 良好的止水效果。 铸铁闸门的板面与闸槽为偶合件配套，在搬运、仓储及安装时不得互换，以免 影响止水效果。 闸门的迎水面一定要按设计要求安装否则因板面受力方向不对，引起板面断裂 ，遇反向受压时一定要在订货时说明，防止发生重大事故。 在订货时要提供孔口尺寸，水头，提升高度和结构形式，闸板面一般为正向（ 迎水面）受压，如需反向受压，订货时需说明，止水一般是后止水（背水面），需 前止水时，订货时应说明，使用时必须按操作规程操作。 经常检查闸门板与闸槽是否卡涩，及时将卡涩物清除，位置置中，使设备 正常运行。 使用与保养 1、使用手动启闭机开启、关闭闸门时，用力应均匀，切勿用力过猛，以防损坏 （伤）定位装置。 2、使用手电两用启闭机启闭闸门时，应注意到： a、用电动启闭时，应检查手摇柄是否脱离转轴，以免在启动时碰伤人员。 b、用手动启闭时，应切断电源，将摇柄插入孔内摇动（或将电动装置上的电 动标记切入到手动标志上去）。 c、每2-3个月对启闭机轴承，传动螺杆、螺母等加注1-2次润滑液，大保养时， 应给轴承部分注满牛油。 d、每年需对闸门作一次油漆、防腐处理

双向止水铸铁闸门吊装、调试注意哪些？

1、吊装顺序
①闸门；
②启闭机组件。

2、吊装必须具备的条件
①吊机选择和保养：进场前必须安排专人进行自检，确保吊具的安全性和备用数量。
② 闸门槽模板及杂物必须清除干净，必须在吊装前复测检查门槽脱模后的尺寸，要提前完成模板的拆除任务。
③ 所有需吊装的物件都必须按要求组织验收合格后方可进场吊装。
④ 应做好临时照明和临时用电的准备。
⑤ 起吊平台：根据现场条件，选择在第四节箱涵位置布置吊车作业平台：根据吊车的支撑位置要求吊装平台。 吊装安全措施
1) 吊装作业区用红白标志线围护。
2) 吊装指挥必须由专业资质的人员担任，持证上岗，持有建筑起重机械有效。
3) 不得中途任意变更吊装作业顺序。

铸铁闸门是以铸铁为原材料生产的闸门。可分成PZ平板电脑平面图铸铁闸门、密闭式铸铁闸门、镶铜铸铁圆水利闸门、铸铁圆水利闸门、PZ机闸分离式铸铁闸门、手提式铸铁闸门、弧型铸铁闸门、髙压铸铁闸门、拍门、潮门等，其中，除平板铸铁闸门用得多外，还有就是铸铁镶铜圆闸门了。那么，铸铁镶铜圆闸门有什么特点？又适用于哪些场合里？铸铁镶铜圆闸门由门框、闸板、导轨、密封条、可调整密封机构等部件组成，其中门框和闸板均由优质灰口铸铁或球墨铸铁制成，导轨左右对称布置且用不锈钢螺栓定位销与门框二侧端部连接，导轨长度一般为闸门全开启高度的1/2～1/3，因而整体结构强度高、刚性高、耐磨、耐腐蚀性好、承压能力大，还有结构简单、密封性能好、操作简单、安装方便、使用寿命长、适用性广等特点，故而被广泛应用于市政、石油、化工、电站、冶金、煤炭、轻工、食品、制药、水利、污水处理等给排水工程中，用以截止、疏通水流或调节水位。

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